Colles hot-melt thermofusibles

Everad distingue les colles thermofusibles, activées par la chaleur, et les colles auto-adhésives, sensibles à la pression.

Les assemblages avec des colles activées à la chaleur doivent être collés dans un laps de temps bien défini, dénommé « temps ouvert ». Les adhésifs PSA (Pressure Sensitive Adhesives), par contre restent collants de manière permanente. Après enduction on doit recouvrir le film de colle d’un film de protection.

Les colles hot-melt polyuréthane, elles, réticulant avec l’humidité présentent, une fois la réaction terminée, de hautes résistances à la chaleur et à la traction.

Pour fabriquer des colles thermofusibles, on mélange à haute température des matières premières telles que polymères, résines, plastifiants et additifs, dans des mélangeurs. Les résines et les plastifiants sont malaxés dans le polymère.

Dépose manuelle

Dépose automatique

Les avantages des colles thermofusibles sont nombreux :

• • exemptes de solvants
  • pas besoin d’énergie pour le séchage
  • possibilité d’enduction préalable
  • adhérence sur une grande variété de supports grâce au large choix de matières premières
  • simple encollage
  • prise initiale et cohésion finale élevées
  • possibilité de collages sous tension
  • joint souple
  • versions sans collant résiduel pour éviter les bruits désagréables
  • formulations de couleur claire donc non visibles sous textiles clairs ou fins
  • différents process d’application possible par pulvérisation, fibérisation, cordons, points, buse à lèvre.
  • résistance élevée à l’eau et l’humidité
  • résistance élevée à la température
  • versions FR (retardateur de flamme)
  • possibilité de manipulation immédiate des pièces
  • système packfree pour une utilisation simple, rapide et directe dans les fondoirs apportant gain de temps et réduction des déchets
  • rendement élevé

Everad HCM 5550 est une colle particulière qui compte parmi les technologies les plus modernes au monde. On applique cette colle sous forme de poudre avant de la chauffer à 65°C ; on peut alors enrouler le support enduit car la colle n’adhère pas encore.

Dans une seconde étape, la colle sera réactivée à une température de 120 à 140°C ; la réaction qui se déclenche à cette température réticulera la colle et lui apportera sa résistance finale avec des tenues en température très élevées.

Les domaines d’application sont très variés :

• • assemblage de mousses entre elles et avec d’autres substrats pour la fabrication de matelas, meubles rembourrés, mousses techniques
  • contrecollage de textiles, non-tissés sur différents supports
  • assemblages bois pour lamination ou placage de chants
  • emballages